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年产 2×30 万吨活性石灰生产线技术改造项目可行性研究报告

发布日期:2023-11-30
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  1.1    项目概况

  1.1.1    项目名称:年产 2×30 万吨活性石灰生产线技术改造项目

  1.1.2    项目建设单位:**市**炉料有限责任公司

  1.1.3    建设单位法定代表人:***

  1.1.4    项目建设性质:扩建

  1.1.5    项目区现有规模及内容

  该项目采用回转窑生产工艺,对石灰石进行焙烧分解生产活性石 灰,现已建成 2 条 20 万吨/年活性石灰生产线,年产石灰 40 万吨,2014 年底投入生产,项目总投资 11000 万元。

  1.1.6    项目拟建地址

  本项目位于陕西省**市龙门镇桥南村(**市**炉料有限责任公司厂区内),交通运输十分便利。

  1.1.7    项目建设规模和建设内容

  1.1.7.1    本次项目拟建设规模

  经技术改造后,将现有的 2 条 20 万吨/年活性石灰生产线(年产 石灰 40 万吨)升级改造为 2 条 30 万吨/年活性石灰生产线(年产石灰 60 万吨)。

  1.1.7.2    本次项目建设内容

  此次的技术改造项目在公司厂区内,技术改造内容包括 2 套竖式 预热器、2 套竖式冷却器、回转窑电机、窑尾高温风机、提升机、成品正反转皮带输送机,经技术改造后,达到提产、节能降耗、环保的显著效果。

  (1)拟改造的两套 600t/d 竖式预热器占地面积 700m2 ,在竖式 预热器设备内部进行技术升级改造,可使两套 600t/d 竖式预热器提高

至两套 900t/d 的产能;

  (2)两套竖式冷却器占地面积各 30 m2 ,在竖式冷却器风机 及设备内部进行技术升级改造,可使两套 600t/d 竖式冷却器提高至两套 900t/d 的产能;

  (3)拟将回转窑现有的电机(250kw)进行提升改造(改造后为 280kw),以解决生产线超载超负荷运转的问题。提升改造完成后回转窑尺寸为ø4.6*64米;

  (4)拟将窑尾高温风机由现有的设计配置300000m³/h 提升改造为 380000m³/h;

  (5)拟将提升机由原设计型号 NE100*39.5 米,最大输送能力50 m³/h 提升改造为型号 NE150*39.5 米,最大输送能力 70 m³/h;

  (6)安装成品正反转皮带输送机。为了使成品储存仓得到充分 利用,本次技术改造拟安装成品正反转皮带输送机,以达到两条生产线的成品均能进入厂内任意成品储存仓的设计效果。

  1.1.8    投资估算及资金筹措

  1.1.8.1    投资估算

  项目总投资 899. 15 万元,其中工程费为 757.50 万元,其他费用为 59.91 万元,基本预备费为81.74万元。

  1.1.8.2    资金筹措

  本项目总投资 899. 15 万元,均为企业自筹。

  1.1.9    建设工期

  该项目建设工期为 2 个月,即从 2024 年 1 月初开工建设,至 2024 年 2 月底竣工。

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