一、柔性填埋场介绍
柔性填埋场:采用双人工衬层(一般采用两层HDPE土工膜)作为防渗层的填埋处置设施,一般用在地质条件较好、地下水水位较低的区域。
主要设计要点:柔性填埋场应采用双人工复合衬层作为防渗层。
1、主衬层应具有厚度不小于0.3m,且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层。
2、次衬层应具有厚度不小于0.5m,且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s的粘土衬层。
3、采用高密度聚乙烯(HDPE)作为人工合成防渗材料时,其厚度不小于2.0mm。
4、柔性填埋场应设置两层人工复合衬层之间的渗漏检测层。
二、刚性填埋场介绍
刚性填埋场:采用钢筋混凝土结构作为防渗层的填埋处置设施,一般用在软土区、地下水水位较高的区域。
主要设计要点:钢筋混凝土结构应内衬人工防渗衬层。
1、混凝土抗压强度不低于25N/mm2,厚度不小于35cm。
2、设计成若干独立对称的填埋单元,每个填埋单元面积不得超过50m2或容积不得超过250m3。
3、应设置雨棚和目视检测层。
三、危废填埋场发展趋势
新的《危废填埋污染控制标准》已于2019.9.30发布(2020.6.1实施),国家对安全填埋场的建设要求越来越严格。随着国家对环保的不断重视,刚性填埋场无疑是今后的发展趋势。
主要原因如下:
1、随着新标准的发布,柔性填埋场选址难度越来越大。软土区、地下水水位高、基础层不满足要求,必须建设刚性填埋场。
2、根据中国环科院调研,平均每个柔性填埋场内发现防渗层漏洞数量约为34个,柔性填埋场渗漏是普遍的。据中国环科院估算,单个柔性填埋场渗漏造成的污染土壤和地下水的修复费用将高达1亿元。
3、柔性填埋场所用的土工膜防渗材料是有寿命的,一般为30-50年,所以柔性填埋场存在长期安全隐患。
4、由于运营单位的管理水平存在缺陷,柔性填埋场的日常运行与维护都存在着弊端,存在一定污染风险。
5、柔性填埋场目前缺乏渗滤液收集管道堵塞清淤技术、填埋场防渗系统渗漏在线检测技术和其它填埋安全运行保障技术。
6、当前国内废盐产生量很大(每年约2000万吨),资源化利用效益低下,企业积极性不高,废盐大多采用填埋处理,但废盐不允许进入柔性填埋场,只能进入刚性填埋场填埋。
7、据中国环科院测算,对于一个柔性填埋场,如果由于选址原因而采用刚性填埋场,其增加的投入与今后节省的运行费用可大致持平,且刚性填埋场环境效益突出。以往填埋往往被认是一种最终处置措施,未来填埋场的定位应该是一种“暂存设施”,等以后技术成熟了废物还要重新取出“变废为宝”。
8、由于填埋场选址越来越难,危险废物填埋场建设和运行成本会越来越高,随着危险废物填埋准入标准的提高,填埋处置费用会越来越高。考虑柔性填埋场的废物填埋场种类、污染风险、处置费用,将来建设刚性填埋场更为适宜。
ym